Корзина
3 отзыва
Контакты
ООО ПРОИЗВОДСТВЕННО СЕРВИСНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «НЕРЛЬ»
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7962578-68-77моб.
+7917392-80-90моб.
+7855574-48-67тел./факс
+7855573-02-42тел. офис
Низамов Алмаз Ринатович
РоссияРеспублика ТатарстанЕлабугаул. Пролетарская 34-63
nerl76
Карта

Вертикальный обрабатывающий центр VH1600

Вертикальный обрабатывающий центр VH1600
  • В наличии

186 552 $

Вертикальный обрабатывающий центр VH1600
186 552 $
В наличииВертикальный обрабатывающий центр VH1600
Купить
+7962578-68-77
моб.
  • +7917392-80-90 моб.
  • +7855574-48-67 тел./факс
  • +7855573-02-42 тел. офис
Купить
+7962578-68-77
моб.
  • +7917392-80-90 моб.
  • +7855574-48-67 тел./факс
  • +7855573-02-42 тел. офис
  • График работы
  • Адрес и контакты

Создан в соответствии с требованиями изготовителей деталей всех отраслей промышленности. Станок оптимизирован для силовой обработки крупногабаритных деталей.

Описание

 

Вертикальный обрабатывающий центр VH 1600 «Базовый» «Оптима» «Премимум»
При согласовании договора и оплате до 31.12.2011г Скидка 10% Скидка 12% Скидка 15%
Итого, со скидкой 186 552 $ От 202 647 $ От 240 800 $

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VH1600 создан в соответствии с требованиями изготовителей деталей всех отраслей промышленности. Конструкция станка оптимизирована для силовой обработки крупногабаритных деталей. Простота управления и удобство конструкциипозволяет легко обучать специалистов принципам работы с обрабатывающим центром.

Шпиндель станка диаметром 190 мм с конусом ВТ40 отбалансирован для высокоскоростной и высокоточной обработки.

Основные базовые узлы изготовлены из высококачественного чугуна МЕХАНИТ, подвергнутого термообработке и стабилизации, а закаленные и шлифованные коробчатые направляющие имеют телескопическую защиту.

Шарико-винтовая пара диаметром 50мм со сдвоенной гайкой класса С3 гарантирует высокую точность перемещений и длительный срок службы.

Устройство смены инструмента имеет 24 позиции, позволяет устанавливать инструмент диаметром до 150 мм, длиной до 300 мм и весом до 7,5 кг, и тем самым сильно расширяет технологические возможности оборудования.

Станки подвергнуты 100% контролю точности позиционирования, повторяемости и круговой интерполяции.

VH1600

В стандартной комплектации станок поставляется с неполным ограждением зоны резания для облегчения установки на станке крупногабаритных деталей.

Конструкция станка предусматривает возможность обработки деталей с максимальным съемом металла.

Основные базовые узлы изготовлены из высококачественного чугуна, подвергнутого термообработке и стабилизации.

Основание представляет собой жесткую конструкцию, на которой крепятся колонна, салазки со столом и поддон для сбора СОЖ.

VH1600

Основание имеет коробчатые направляющие с антифирикционным покрытием, по которым в поперечном направлении перемещаются салазки со столом.

От опрокидывания в крайних положениях стола салазки удерживаются планками. В основание также смонтирован вал поперечной подачи стола.

Направляющие защищены от попадания стружки телескопическими кожухами.

На колонне имеются плоские направляющие для вертикального перемещения шпиндельной бабки. Внутри колонны расположен балансир.

Стол и салазки

Стол представляет собой жесткую отливку, имеющую две линейные направляющие. На поверхности стола имеются три или пять (в зависимости от модели станка) Т-образных пазов для крепления изделия и для сбора охлаждающей жидкости с последующим отводом в поддон, а далее в резервуар СОЖ.

Продольное перемещение стола происходит по направляющим салазок, которые представляют собой жесткую чугунную отливку, имеющую две линейные направляющие.

Салазки обеспечивают продольное перемещение находящегося на них стола.

VH1600
VH1600

Шпиндельная бабка

Бабка представляет собой жесткую корпусную деталь, которая имеет возможность перемещаться по направляющим колонны и крепится планками, удерживающими ее от опрокидывания по линейным направляющим.

В вертикальном направлении бабка перемещается при помощи ШВП вертикальной подачи, соединенной напрямую через муфту с сервомотором оси Z. Таким образом, все регулировки сведены к минимуму и корректируются с ЧПУ.

Вращение от электродвигателя переменного тока через ременную передачу передается шпинделю. Торможение шпинделя производится с пульта управления.

Для обеспечения безопасности и предотвращения перемещения шпиндельной бабки дальше допустимых пределов движения, в станке установлены блокирующие устройства для контроля максимально разрешенного перемещения и точности возвращения в исходное положение.

Стандартный шпиндель диаметром 190мм и с конусом ВТ40 отбалансирован для высокоскоростной и высокоточной обработки.

VH1600 VH1600
VH1600 Для облегчения работы оператора на обрабатывающий центр устанавливается винтовой конвейер для уборки стружки.
VH1600 Станок в стандартном исполнении оснащен устройством смены инструмента на 24 позиции, который позволяет устанавливать инструмент диаметром до 125 мм., длиной до 300 мм и весом до 15кг.
VH1600 В целях увеличения технологических возможностей оборудования мы предлагаем одно-и двухосевые поворотные столы.
VH1600 Станки подвергнуты 100% контролю точности позиционирования, повторяемости и круговой интерполяции. Точность позиционирования ± 0.005мм, повторяемость ± 0.003мм
VH1600 Все 3 оси проверяются на позиционирование и повторяемость с помощью лазерного тестового прибора. И системы Ballbar QC-10 фирмы Renishaw Система Ballbar обеспечивает быстрое и эффективное решение для оценки характеристик станка и реально способствует их улучшению путем целенаправленного технического обслуживания. Обычно мы предлагаем систему QC-10 фирмы Renishaw с помощью которой можно проводить: 
1.Проверку характеристик станка 
2.Обеспечение производственных допусков. 
3.Оценку и сравнение станков. 
4.Испытание и контроль состояния станка. 
5.Определение требований по техническому обслуживанию. 
6.Проверку новых станков при вводе в эксплуатацию.
VH1600 Все оборудование проходит испытания на допустимые уровни шума и вибрации. 
Шумовые характеристики проверяются при работе станка на холостом ходу и под нагрузкой в соответствии с методами, установленными ГОСТ 12.2.107. 
Вибрационные характеристики проверяются и соответствуют требованиям ГОСТ12.1.012


 

 

Технические характеристики

 

Вертикальный обрабатывающий центр с коробчатыми направляющими VH1600*
Перемещение
Оси X * Y * Z мм 1600х800х800
Расстояние от торца шпинделя до стола мм 200-1000
Расстояние от оси шпинделя до колонны мм 870
Стол
Размеры стола мм 1800х840
T-образные пазы мм 22х5х150
Максимальная нагрузка на стол кг 2200
Скорости подач
Быстрое перемещение по осям Х*У*Z мм/мин 15000/15000/12000
Рабочая подача мм/мин 1-10000
Шпиндель
Конус шпинделя ISO ВТ40
Скорость вращения шпинделя об/мин 8000
Привод от двигателя к шпинделю   Ремень
Двигатели
Двигатель шпинделя кВт 11 / 15
Серводвигатели по осям X * Y * Z кВт 3,5 * 7 *3,5
Мощность двигателя системы охлаждения кВт 0,75
Автоматическая смена инструмента
Тип   Манипуляторный
Емкость инструментального магазина поз. 24
Максимальный диаметр инструмента мм 150
Максимальная масса инструмента кг 7,5
Максимальная длина инструмента мм 300
Точность станка
Точность позиционирования мм ± 0.005мм
Повторяемость мм ± 0.003мм
Прочее
Потребляемый воздух кг/см² 6,0
Ёмкость бака ситемы охлаждения л 300
Потребляемая мощность кВт 35,0
Габариты станка ( Д*Ш*В) мм 4400х3428х3310
Масса станка кг 15000

* производитель оставляет за собой право вносить незначительные конструктивные изменения без предварительного уведомления.

 

Дополнительное оборудование

 

 Вертикальный обрабатывающий центр VH 1600 «Базовый» «Оптима» «Премимум»
В базовой комплектации: 
1. Система ЧПУ Mitsubishi M70-2A 
2. Жесткое нарезание резьбы 
3. Шпиндель ВТ40 8000 об\мин 
4. Обдув шпинделя 
5. Двигатель шпинделя 11 / 15 кВт, 
6. Сетевой интерфейс RS-232 
7. Автоматическое отключение питания 
8. Автоматическая система смазки 
9. Инструментальный магазин на 24 позиции 
10. СОЖ 20 бар 
11. Неполное ограждение зоны резания 
12. Охлаждение электрошкафа 
13. Галогенное рабочее освещение 
14. Сигнал окончания программы 
15. Выравнивающие опоры и болты 
16. Руководство по эксплуатации
207 280 $    
Опции комплекта «Оптима»: 
1. Система ЧПУ Siemens 
2. Кабинетная защита 
3. Конвейер уборки стружки с ящиком 
4. Пистолет сдува стружки 
5. Ручной пульт управления 
6. Сепаратор масла DS-4 
7. Обучение персонала по программе «Базовая» 
8. Пусконаладочные работы + Гарантия 1 год
 
1. - 1500 $ 
2. 3 500 $ 
3. 4 500 $ 
4. 800 $ 
5. 1 800 $ 
6. 100 $ 
7. 3 500 $ 
8. 16 500 $
 
Опции расширенного комплекта «Премиум»: 
1. Шпиндель ВТ50 6000 об\мин с прямым приводом 
2. Шпиндель ВТ40 до 15000 об\мин (Fanuc) 
3. Цепной инструментальный магазин на 32 поз. 
4. Система ЧПУ Fanuc 0i-MD 
5. Масляное охлаждение шпинделя 
6. Кондиционер для электрошкафа 
7. Поворотный стол ф320 мм 
8. Система контроля инструмента 
9. Система контроля геометрии 
10. Обучение персонала по программе «Полная» 
11. Доставка по России 
12. Пусконаладочные работы + Регламентное обслуживание + Гарантия 2 года
   
1. 28 500 $ 
2. 17 000 $ 
3. 6 500 $ 
4. 27 400 $ 
5. 5 000 $ 
6. 2 500 $ 
7. 16 000 $ 
8. 4 500 $ 
9. 12 000 $ 
10. 5 000 $ 
11. 10 000$ 
12. 25 000$
Итого, без скидки 207 280 $ От 230 280 $ От 283 280 $

 

 

Информация для заказа
  • Цена: 186 552 $
Отзывы о товаре
Смотрите также